Coordinate Measuring Machine(CMM)

三次元測定機

弊社保有の「三次元測定機」についてご紹介します。

三次元測定機(接触式)

三次元測定機では、測定可能領域が異なる2つのバリエーションを用意しております。弊社は、三次元測定機を駆使して、ノギスでは測れない輪郭形状や高精度な寸法を測定可能です。お客様の測定ニーズに合わせた測定を行い、計測におけるお悩みを解消いたします。

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概要

三次元測定は、プローブの先に付いた球状のスタイラス(接触子)を製品に接触させて座標点を取り、三次元方向(X・Y・Z)の測定を行います。三次元的な座標など素早く複雑な形状の測定を可能にします。

主な用途例

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    高精度な寸法測定、幾何公差測定

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    金型や各種機械部品等の試立体物の三次元測定

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    図面との差異を測定

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    輪郭形状を測定

計測機器ラインナップ

高精度な寸法測定におすすめ!

CNC 三次元測定機 Crysta-Apex S7106

  • メーカー

    ミツトヨ

  • 計測可能領域

    X700×Y1000×Z600mm

機器の特徴

測定器の持つ精度を保証しながら、より早く正確に、さまざまな形状の測定に対応できます。測定精度に大きな影響を及ぼす温度環境に左右されないリアルタイム温度補正、高精度なワークも精度保証ができるクオリティを兼ね備えている測定機です。

幅広い分野の測定が可能!

三次元測定機 Crysta-Plus M574

  • メーカー

    ミツトヨ

  • 計測可能領域

    X500×Y700×Z400mm

機器の特徴

位置検知能力が高く、高精度な測定をサポートします。こちらにも温度補正機能が搭載されているので、幅広い温度環境下での精度保証を可能にしています。CNC 三次元測定機 Crysta-Apex S7106に比べて、測定可能領域が限られていますが、小物部品の測定時にマニュアル操作によって、スピーディーな高精度測定が可能です。

計測実績

金属加工品の対象度測定

金属加工部品の寸法公差測定を行いました。指定部の対称度が公差内に入っているかの検査です。最終的に三次元測定機で実施しましたが、画像寸法測定器による方法もご案内しながら対応しました。

業界

FA商社

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

対称度

数量

180個

筐体の寸法測定

食品機械に組み込まれる筐体部品の寸法測定を実施、作図まで社内で対応しました。作図が必要なの場合、測定費とは別にに製図費用かかります。

業界

食品機械メーカー

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

指示部の測定から製図

数量

1個

金属リング内径の寸法測定

φ100の金属リングの内径を三次元測定機にて測定しました。社内に計測機器がない場合の測定手配先としてご活用ください。

業界

総合商社

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

内径

数量

5個

シリンダーの内径計測

シリンダー内径の寸法測定を個人様よりご依頼いただきました。 三次元測定機を用いて測定を実施しました。

業界

個人

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

内径

数量

1個

ダイカスト(鋳造品)の輪郭度測定

三次元測定機、3Dスキャナ型三次元測定機、ワンショット3D形状測定機を保有しているので中サイズの製品から小物の複雑形状品まで対応可能です。鋳物、金型の精密寸法測定もお任せ下さい。

業界

ダイカストメーカー

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

指示部

数量

1個

鋳物加工品(初品)の寸法測定

大物製品の全箇所検査を実施しました。X700×Y1000×Z600mm・25kg程であれば計測可能です。

業界

重工メーカー

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

全箇所

数量

1個

鋳物の寸法測定

鋳物部品(対象部品のブラケット)の寸法測定を行いました。寸法が入っている全箇所の測定を実施、鋳物、金型の検査もお任せ下さい。

業界

機械加工

使用機器

CNC三次元測定機(Crysta-Apex S7106)

測定指示

全箇所

数量

4個

セラミック(円柱形状)の寸法測定

検査技師の手作業によるノギス測定にも対応が可能です。数物も測定いたします。300個以上であっても対応可能です。

業界

砥石・研磨材・研磨機業界

使用機器

ギス、画像寸法測定器(IM-8000)

測定指示

3箇所

数量

300個

ノギスによる寸法測定

部品ご支給で指示箇所をデジタルノギスにて計測いたしました。検査成績書はお客様の要望に合わせた形式でご納品いたします。数物の手検査も得意としています。

業界

装置メーカー

使用機器

デジタルノギス

測定指示

5箇所

数量

800個

ピンゲージイメージ画像

ピンゲージ

メーカー:
アイゼン

栓ゲージイメージ画像

栓ゲージ

メーカー:
測範社

ねじゲージイメージ画像

ねじゲージ

メーカー:
第一測範製作所
※管用ねじゲージも保有

ブロックゲージイメージ画像

ブロックゲージ

メーカー:
ミツトヨ

三点マイクロメータイメージ画像

三点マイクロメータ

メーカー:
ミツトヨ

各種マイクロメータイメージ画像

各種マイクロメータ

メーカー:
ミツトヨ

ピンゲージイメージ画像

ピンゲージ

メーカー:
アイゼン

栓ゲージイメージ画像

栓ゲージ

メーカー:
測範社

ねじゲージイメージ画像

ねじゲージ

メーカー:
第一測範製作所
※管用ねじゲージも保有

ブロックゲージイメージ画像

ブロックゲージ

メーカー:
ミツトヨ

三点マイクロメータイメージ画像

三点マイクロメータ

メーカー:
ミツトヨ

各種マイクロメータイメージ画像

各種マイクロメータ

メーカー:
ミツトヨ

検査・測定事例

業界やワークは多種多様で、
測定の種類も豊富です。

  • 3Dスキャンデータと3DCADデータの形状比較
  • 電子部品(コネクタ)の3D形状測定
  • 量産部品の画像寸法測定 1,000個
  • ノギスによる寸法測定 800個×5箇所
  • 穴位置の座標測定
  • Oリングの寸法測定
  • シャフト外周の面粗度
  • シリンダーの内径計測
  • 樹脂成型品(射出成型品)、金属成形品(MIM)の型検データの作成
  • 平面の反りやうねり、面全体の凹凸測定
  • 図面の無い部品をスキャンモデリング、図面製作から加工まで対応
  • 金型部品(プレス品)の測定
  • 量産部品の全数検査
  • 幾何公差に対して仕上がり精度の確認
  • 炊飯器窯の目盛りの位置計測
  • 樹脂成型品(仕上がり品)の3Dスキャン測定 10個×10箇所
  • 木材の木目の距離、凹凸高さ 10個
  • 木材の表面粗さ測定
  • アルミダイカスト(鋳造品)の検査
  • アルミダイカスト(鋳造品)の輪郭度測定
  • 筐体の寸法測定
  • 金型部品の3Dスキャニング(STLデータの提出)
  • アクリル樹脂トレイの3Dスキャニング(STLデータの提出)
  • 薄板板金(t=0.2)の寸法測定とスケッチ図のトレース
  • 同軸度、直角度の幾何公差測定
  • ばね鋼の曲げ部の角度測定
  • ゲージの厚み測定
  • 長物(L1200)の寸法測定
  • 重量物(400×400:25kg)のレイアウト測定
  • 雄ネジ部のピッチ測定
  • セラミック(円柱形状)の寸法測定 300個
  • アルミ缶の蓋部、胴部の3D形状測定
  • 鋳物の寸法測定
  • 対称度の測定 200個
  • 金属リング内径の寸法測定
  • 部品側面の表面粗さ測定(VR-6200)
  • パイプ(筒)の真円度測定
  • 電子基板の実装部品の位置測定

サービスの流れ

  • STEP
    01
    計測ご相談
  • STEP
    02
    お打ち合わせ
  • STEP
    03
    お見積り
  • STEP
    04
    ご注文・
    検査品のお預かり
  • STEP
    05
    納品
  • STEP
    06
    検査成績書と
    検査品のお渡し
品質管理センター

品質管理センターの見学が可能です。

品質管理センターには見学スペースを設けています。
検査の様子や各セクションの業務フローをご覧いただけます。

※機密保持の観点から、見学スペースからのみの見学となります。

よくあるご質問

検査品はどうすればよいですか?

弊社品質管理センターにご発送いただければと思います。
営業担当が引き取りできる場合などは、ケースに応じてご対応させていただきます。
※内容を確認させていただき、技術営業よりご案内を差し上げます。

どれぐらいの大きさまで測定ができますか?

使用する測定器によって大きさは異なります。保有する計測機器一覧に一部記載しておりますのでこちらをご覧ください。計測機器一覧はこちら

図面のない部品ですが、製作は可能ですか?

精密測定でモデリング、製図、加工まで対応可能です。その際、部品の現物をお預かりする必要がございます。お客様に測定結果、製図に対しての承認をいただいた内容で加工を行います。

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