技術や経験がないと時間がかかる作業、手作業のため精度にバラつきが出て作業スピードが上がらないなどその要因は様々です。治具は、難しい作業を誰にでもできるよう作業難易度を下げることができ、結果的に作業スピードが上がりタクトタイムの短縮（生産数増加）に繋がります。また、多くの人手がかかっている作業に対しても省人化が可能となり、人手不足の解消、人件費の削減、生産コスト減などのメリットを得ることができます。
大がかりな機械装置を導入する場合、コストや工場内のスペースの問題があります。また設計から製作期間も長くなり早期の稼働には向いていません。治具なら低コストで早期に工程導入まで実現でき、ワークの変更やパターン違いがあったとしても汎用性があるため対応が比較的容易です。
人が行う作業には限界があります。例えば、バリを取り除く加工作業を何時間も続けて行うのはとても大変です。1日を通して目検チェックを行えば、疲労が蓄積するにつれて見落としが多くなってしまいます。その場合、人の目をカメラに置き替えれば確実な検品を実施できます。作業を補助する治具を使用することで製品の品質を安定させることが可能になります。
エージェンシーアシストの専用治具製作で課題を解決！
幅広い種類、業界に対応これまで１つの業界に特化せず、様々な種類の治具製作に携わり課題を解決してきました。固定治具、組立治具、測定・検査治具、加工治具など、こんな治具があればとお困りならお気軽にご相談ください。
0から専用治具を開発、製作 技術営業と設計者による詳細なお打合せのもと、「構想・設計」「部品手配」「組立」「調整」まで一貫して対応、御社の作業工程に対して最適な治具製作を行います。
レバー2箇所構成で省力
| 機能 | ： | 圧入 |
|---|---|---|
| 対象ワーク | ： | ピン |
| 技術分野 | ： | 産業用設備機械 |
装置機能のご説明
手動式のピン圧入機の設計から製作まで行いました。回転軸から作用点の長さが長くなってしまうことで作業性が落ちてしまう点を注意しながら構想・設計を行いました。レバー構成を2箇所にすることで問題点を解消し、小さな力で大きな圧入力を発生させる治具製作を実現しました。
